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臭氧发生器1000g-氧气源

简要描述:

臭氧发生器1000g-氧气源 臭氧是氧分子通过高压放电区时,被高电位电场电离而变成氧原子,一个氧原子与一个氧分子再结合,形成O3(臭氧)。
臭氧发生器的臭氧产量与质量分数,随着供气压力的增高而降低,其**工作压力一般为0.12~0.13 MPa。
臭氧质量分数低,臭氧发生器的能耗也低,但臭氧发生所消耗的氧气量则增加;臭氧质量分数高,臭氧发生器的能耗也高,但臭氧发生所消耗的氧气量则减少。

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臭氧发生器1000g-氧气源  

臭氧系统的控制
臭氧的需求量一般根据式(1)进行确定:
R=QD (1)
式中R--臭氧需求量,kg/h;
Q--处理水量,m3/h;
D--臭氧的投加率,kg/m3。
臭氧的供给量用式(2)进行确定:
S=MC (2)
式中S--臭氧供给量,kg/h;
M--臭氧化气体(混合气体)流量,kg/h;
C--臭氧的质量分数。
臭氧系统的控制是使R=S。
前(预)臭氧投加控制,一般采用设定臭氧投加率,根据水量变化比例投加。投加量的控制根据公式(1),采用PLC自动控制臭氧发生器的产量。
后臭氧投加控制,一般采用设定臭氧投加率,根据水量变化与水中余臭氧的变化,双因子复合环投加控制。处理水量是前馈条件,余臭氧是后馈条件。
投加量的控制也是根据式(1),采用PLC自动控制臭氧发生器的产量。但式(1)中的D值,需要根据余臭氧反馈数据进行自动修改。
臭氧发生量的控制一般有三种方式:**种为恒臭氧质量分数,变臭氧流量。第二种为恒臭氧流量,变臭氧质量分数。第三种为变臭氧流量,变臭氧质量分数。
臭氧发生量大小的控制,均是由PLC系统根据式(1),式(2),通过调整相关的参数来完成的。

臭氧发生器1000g-氧气源  臭氧系统的原则
前臭氧接触时间一般为2~4 min,投加量一般为0.5~1.5 mg/L;后臭氧接触时间一般不小于10 min,投加量一般为1.5~2.5 mg/L,水中余臭氧为0.2~0.4 mg/L。
臭氧扩散装置既要效率高、成本低,又要考虑原水堵塞问题。
对臭氧质量分数、发生器的备用方式、臭氧气源,设计时应根据当地电价和氧气价格,经技术经济比较后择优选用。
臭氧发生的控制方式需根据规模大小与气源情况而定。
臭氧系统的焊接与清洗,关系到系统运行的安全稳定性,施工时应严格按规程操作。
系统调试应在各项检查合格后进行,负荷应从小到大逐渐增加,测试参数应真实可靠。

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