粉末活性炭投加装置-水厂除臭除味设备

浙江粉末活性炭投加装置-水厂除臭除味设备
　　一．产品概述
　　粉末活性炭投加作为自来水水厂的一种改善水质的措施，其具有运行操作灵活，处理效果明显，投资及运行成本低廉等特点，特别适合于间歇性，突发性有机污染的源水处理的自来水水厂水质改善。

　　粉末活性炭投加装置是一套基于粉末活性炭悬浮吸附技术理论，立的，完整的粉末活性炭应用装置。我们根据中粉碳品质不稳定的情，使用干式投加技术，系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积，提高活，性炭的使用效率；粉末活性炭性质：粉末细,易扬尘,不溶于水,易架桥等。
　　活性炭投加系统在设计过程中充分考虑了这些因素,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康；料仓设有振打系统,可消除活性炭粉末因积放在料仓而出现架桥。
　　理论基础：
　　1,粉末活性炭炭种的选择及理论依据,解决了依据源水水质特点快速选择活性炭品种的问题；
　　2,粉末活性炭投加点的选择及理论依据,解决了混凝与吸附竞争的矛盾,减少投加量,优化粉末活性炭的功效；
　　3,粉末活性炭投加的方式及理论依据,解决了投加过程中粉末活性炭自凝聚现象,优化粉末活性炭的功效；

　　二．系统配置
　　1、上料系统：上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种：袋装上料系统，料罐车上料系统；
　　2、储料系统：储料系统用于储存粉料。需要粉料投加过程中有能力连续给料，粉料优良的物理性质；需要考虑粉料储存过程中的干燥，除尘，破拱和安全等问题；
　　3、粉料输送系统：粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺，选择合适的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题，如何防堵塞，是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量，建议采用无轴螺旋输送机；
　　4、溶配系统：经过计算，一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里经过搅拌，混合，配成所需要浓度的活性炭粉末，一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式；
　　5、液体投加系统：通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等，管路系统包括管路和各种阀门流量计；
　　6、控制系统：用于整套系统的自动化控制，分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件，以用户体验和运行可靠性。

　　三． 粉末活性炭投加装置工作原理
　　湿法工艺投加后的均匀性较好，主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液，故经过计量泵输送加药点中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液，由计量泵定量输送加药点的方式，活性炭浆液采用计量泵投加，故活性炭浆液的投加量可以控制的非常精确。
　　投加：
　　投加泵按不同客户的需要采用不同型号数量的计量泵、螺杆泵或离心泵。
　　粉末活性炭炭浆质量分数一般为5%一10%。但在湿式投加中多采用5%，这样可使炭浆快速扩散，与水体充分混合，同时避免了投加管道易堵塞和其他机械故障。
　　四．产品特点
　　1、主要部件采用进口产品，增加系统的稳定性及可靠性
　　2、投加粉料下料均匀稳定。
　　3、管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管道冲洗系统。
　　4、整套系统全自动运作，可减少人力资源
　　5、全封闭操作可避免造成环境污染
　　6、自动化程度高，工人操作量少；
　　7、操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
　　8、空穴震打，破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精确度，精确度可以达到±3%；
　　9、特的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；
　　10、效果好，各环节充分考虑了使用效果和活性炭吸附效率，投加更省心；

　　五．适用范围
　　1、适用于自来水厂投加袋装粉末活性炭，对自来水进行除臭、除味和吸附有机物、氨氮等处理；
　　2、适用于污水处理厂投加粉末活性炭；
　　3、适用于工业废水及循环水投加粉末活性炭。
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四、工艺流程图：