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矿井水污水处理设备-磁分离磁混凝设备厂家

简要描述:

矿井水污水处理设备-磁分离磁混凝设备厂家?以常规含悬浮物的矿井水为研究对象,在对比分析超磁分离技术与传统工艺的基础上,通过对超磁分离处理站的实际运行情况调研,总结了超磁分离净化技术处理矿井水的设计关键问题。
  以处理规模为600m3/h的矿井水处理站为例,对超磁分离净化工艺与传统混凝沉淀技术(以迷宫斜板为例)进行经济指标对比。超磁分离净化工艺与传统工艺相比,超磁分离技术停留时间短、药剂添加

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       矿井水污水处理设备-磁分离磁混凝设备厂家
  以常规含悬浮物的矿井水为研究对象,在对比分析超磁分离技术与传统工艺的基础上,通过对超磁分离处理站的实际运行情况调研,总结了超磁分离净化技术处理矿井水的设计关键问题。
  以处理规模为600m3/h的矿井水处理站为例,对超磁分离净化工艺与传统混凝沉淀技术(以迷宫斜板为例)进行经济指标对比。超磁分离净化工艺与传统工艺相比,超磁分离技术停留时间短、药剂添加量少、剩余污泥含水率低、占地面积小、初期土建工程投资较小,虽设备投资较高,但总投资较低且后期运行维护费用低。

  矿井水超磁分离磁絮凝净化设备工艺原理
  矿井水先经格栅去除水中粒径较大的悬浮物后进入预沉调节池,水中大颗粒及密度较大的物质在预沉池中沉淀下来。预沉池设有污泥泵,定期将其底部泥斗中沉淀的污泥排入污泥池,再由污泥泵送至压滤机脱水,脱水后的干泥制成泥饼外运。预沉后出水进入超磁分离混凝系统,此混凝系统通过投加磁种(稀土永磁体)和混凝剂、助凝剂(PAC、PAM),使悬浮物在较短时间内形成以磁种为载体的“微絮团”。zui后经过混凝之后的水进入超磁分离机通过磁吸附进行固液分离,去除水中的悬浮物,使出水水质达到设计出水指标。
磁混凝设备厂家
  矿井水污水处理设备-磁分离磁混凝设备厂家磁混凝工艺的主要技术性如下:
  (1)该工艺总停留时间在30min以内,占地面积为常规混凝沉淀池的60%左右。处理效率高,对SS和TP的去除率达90%,出水值分别可达<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提标改造、工业废水除磷等域优势。
  (2)将混凝、絮凝反应池与沉淀池合建,且由于沉淀过程中无上向流扰动,沉淀停留时间可进一步缩短至5-10min,因此,设备占地面积可做到连续流磁混凝池的50%左右,常规混凝沉淀池的20%左右,结构紧凑性进一步得到强化,新建项目或改扩建项目的一次性投资成本因此可以大幅降低,而系统运行成本与原工艺相当。
  (3)将磁混凝/超滤耦合工艺用于市政供水处理,该耦合工艺将大大提高处理效率,减少水厂占地面积,并且出水水质优异,生物安全性高,此外,磁混凝优异的出水水质使膜系统的污染物负荷显著降低,减少了冲洗频次,可以延长膜的使用寿命20%,达5年以上。
  (4)将磁混凝/磁性树脂吸附耦合工艺用于市政供水中,进行常规混凝沉淀工艺难以去除的有机污染物和重金属离子的处理,该工艺可减少消毒环节DBPs产生,提高饮用水水质。

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