磁絮凝污水处理设备/絮凝剂沉淀工艺 加药装置

磁絮凝污水处理设备/絮凝剂沉淀工艺？

磁絮凝沉淀技术，是在普通的混凝沉淀工艺中，同步加入磁粉，使磁粉与固体悬浮物结合为磁性絮凝体，废水中的固体悬浮物具备了磁性，同时也增加了密度，絮凝体更加容易进行高速沉淀。磁粉可通过回收系统回收，再次并多次参与磁絮凝过程，达到处理废水并节省运行成本之目的。

  整个工艺的停留时间很短，所以占地面积小、投资成本低，沉淀速度快、沉淀效率高，出水效果好。
  因停留时间短，所以包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的几率非常小，所以出水效果好。

  在传统的混合絮凝工艺中，加入经过特殊工艺处理过得磁种，以增强絮凝剂絮凝的效果。在絮凝的过程中形成已磁种为的高密度的絮凝体同时加大絮凝体的比重，让包含了各种悬浮物、COD、有机物、磷、重金属等污染物的絮凝体在磁絮凝沉淀池中快速沉降，从而达到除污的目的。

磁絮凝污水处理设备/絮凝剂沉淀工艺？

  磁种的离子性和金属特性作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去磷、细、、油、重金属、色度、浊度、除臭、悬浮物等方面的效果比传统工艺要好。由于磁种的比重高达5.O×103kg/m3，混有磁种的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达40m/h以上，整个水处理从进水到出水可在10-15分钟左右完成。污泥中的磁种，利用磁种本身的特性使用超磁分离机进行分离后回收并在系统中循环使用。以达到高度净化出水的目的。根据在美采用磁絮凝作深度水处理的报告，加载磁性絮凝体可达到去除26纳米病的结果。该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在我公司已将这一技术难点成功地突破，磁种的回收率达到99％以上。

　　当前，从污水处理现状来看，沿用了许多年的传统的“一处理"及“二处理"水处理工艺技术和设备已经难以适应的高浊度和高浓度污水的净化处理要求，处理后出水更不能满足城市对水回用的水质要求。
　　沿着传统的工艺技术路线只能进一步附加传统的“三处理"设备系统，既回避不了庞大复杂的传统二生化处理系统，也回避不了投资和运行费用都十分昂贵的传统三过滤吸附处理系统。这些恰恰是实现污水回用的忌讳之处。所以，环保市场十分迫切需要净化效率更高、处理后出水能满足现有环保标准并且能回用于城市，投资和运行费用又要为现有城市的经济实力所能接受的污水处理新技术和新设备。

  与其他污水处理工艺相比，磁絮凝技术具有以下优点

  (1)适用广泛，能应用于城市污水的一、二、三、中水和各种工业污水以及饮用水。
　(2)处理效果好，其出水水质与超滤膜出水相媲美，磁絮凝工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
　(3)耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁混凝系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
　(4)设备和工艺可以随时调整，灵活性强、占地小，可设置为流动式处理车间(如：流动设备处理车、活动板房等)，可根据需求装置地点，或建固定厂房等。
　(5)投资低，比膜处理有明显的优势，而且磁粉可回收并在系统中循环使用，回收率99％。
　(6)运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。在原有设备的基础上，加装或将工艺改造为磁絮凝系统，只需更改其部分，提高其处理能力，降低运行成本。
　(7)运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。