电解水处理消毒设备/全自动次氯酸钠发生器

电解水处理消毒设备/全自动次氯酸钠发生器？次氯酸钠发生器是将符合家标准，使用经过软化的净水，配置成浓度为3.0%的稀盐水输送电解槽，通过无隔膜电解的方法，制备成6000-8000ppm的次氯酸钠溶液存储并投加，经过12的创新研发制造出适用于各种水体消毒的系列产品，湖南、贵州、安徽等多家大型水厂已经引入和创牌次氯酸钠发生器，和创次氯酸钠发生器采用PLC控制，实现全自动运行。

水厂采用次氯酸钠发生器消毒的原材料仅仅为盐、水和电，根 据水厂的处理能力的不同，用户每日随需的仅为食盐与电的消耗。而外购次氯酸钠溶液的往往 要比采用次氯酸钠发生器的综合成本要高出许多，具体的成本在百分之三十左右。因此，次氯酸钠发生器与传统的氯和外购次氯酸钠溶液等成本相比，次氯酸钠发生器的使用成本要远远低于两者 ，同时还具有可靠的安全性和操作性，水厂用户可以根据需要投加不同剂量的原材料，来达到理想的处理能力。

电解水处理消毒设备/全自动次氯酸钠发生器？电解稀盐水制取次氯酸钠溶液，不需要任何其他的添加物，设备运行使用原材料为盐、电和自来水，设备全自动运行，人工成本低，因此它的所有运行成本基本可以认为是耗盐、耗电和耗水的成本总和：

  电耗：制成1kg有效氯直流电耗 /kgCl≤4.5，交流电耗/kgCl≤5.3；电解槽电流效率≥85%；
  电的成本：≤5kWh（每制成1公斤有效氯耗电≤5kWh）
  5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元（全天电价平均1.03元/kWh）
  盐耗：原料使用浓度：2.8%～3%，盐耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
  盐的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗盐：≤4.0kg）
  4.0kg×0.6元/kg= 2.4元（工业盐以600元/吨计算）
  水耗：制成1kg有效氯水耗≤150L
  水的成本：150L×4.1元/立方=0.615元
  合计成本：2.4+5.459+0.615=8.474元/kg（有效氯）
  因此，次氯酸钠发生器电解盐水每制取1kg有效氯需要消耗成本为8.474元。
  次氯酸钠投加量按2ppm浓度投氯，则每处理1吨自来水的处理成本为0.017元/吨。