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200g次氯酸钠发生器的技术特点
更新时间:2021-05-25   点击次数:701次
   200g次氯酸钠发生器的应用范围由于次氯酸钠的强氧化性能和次氯酸钠发生器的显著特点,使其应用范围极其广泛。
  200g次氯酸钠发生器具有以下技术特点:
  1、 橇装或 分体 式总体设计:根据次氯酸钠需用量与安装房间大小、形状的
  不同,采用分体式或撬装式组装,既能满足用户需要,又能保证系统的简捷美观。
  2、 单极或 复极式结构:单极式电极结构适用于较小型号的电解槽使用;复极式电极连接方式,结构连接件极少,降低了连接件上的电阻,使电解电压降低,效率提高,大大节省了生产次氯酸钠的盐耗和电耗。
  3、 电解槽透明或不透明材料使用 :电解槽壳体采用不透明的聚氯乙烯,耐强腐蚀耐强氧化,更坚固耐用,可延长使用寿命;采用透明的丙烯酸,利于观察电解过程及电极表面,便于判断电极状态,调整酸洗周期。
  4、 设置全自动运行:完善的自动控制系统,确保次氯酸钠的生产能在无人操作下完成。设定 PLC 自动控制系统,实现全自动处理模式。配置现场触摸屏,操作简便,安全性更高。
  5、 电极 双极性 技术 :创新的双极性板设计,比其他制造商的老式双极性更具优势,减少了电解槽中的连接件,提高电解效率。设置氢气和清洗污物通道,更安全高效,垂直电极极利于氢气分离,降低能耗。可延长电极的运行寿命,电极基板寿命 15 年以上。
  6、 整流器优势:采用航天级的高频电源,可靠性更高,电流运行平稳,无须启动电流,而且电效率达 89-90%,属,比较可控硅还提高20%节电能力;设置了温度保护,过电压保护,过电流保护。
  7、 液位控制和排氢技术:电解管中上部专设排氢通道,次氯酸钠生产过程中及时顺畅地将氢气排出;电解管出液口设有液位探测器,避免液位降低使电极暴露,不仅提高次氯酸钠电解的电流效率,而且提高电极的使用寿命,还能保证电解安全。

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